与六氟化硫充气柜配件有关的技术问题

1.气胀柜配件的密封：

充气柜配件的泄漏率一直是制造商和用户关注的焦点。SF6负载开关和充气柜的年泄漏率小于1%/年。开关的使用寿命一般在30年左右。密封应考虑密封元件的压缩寿命、老化和可靠性。

GB/T1297-1989充气柜附件.隔离开关.

当箱内SF6气体的压力降到大气压时，似乎内外压力相等，没有泄漏气体。但从透气性的角度来看，箱内SF6气体的浓度明显高于机柜外，SF6气体仍向外渗透。相反，箱体外部的空气浓度高于箱体内的空气浓度，空气将通过间隙进入箱体。长期以来，虽然在大气压下箱体内的气体压力仍然很大，但气体成分却发生了变化。降低了SF6气体的比例。当SF6的比例降低到40%时，由于绝缘性能的下降有可能造成事故，因此必须注意密封问题。

SF6负载开关一般采用密封环来实现气体的静态和静态密封(如ABB的SFG，Schneider的SM6开关)；

也很少有不锈钢焊接和密封圈组合的密封形式(VEI SF6开关)；

C-GIS充气柜的密封方式是焊接密封、密封圈密封和金属波纹管密封.

采用焊接密封，为了保证焊缝的气密性，一般的焊接设备和焊接工艺不能满足要求，至少应采用氩弧焊或激光焊接设备(目前国外引进了几种焊接机械手生产设备)，以保证焊接质量。

在充气柜配件中有两种常用的SF6气体泄漏检测方法：

首先，对充气柜附件进行定性检测，检查漏点；

第二，气胀柜配件泄漏的定量检测是测量密封后24小时内密封体积中的气体浓度，以计算每年的泄漏率。

此外，还应考虑环境因素对密封性能的影响，例如密封性能在高或低温条件下是否符合要求。

2.气胀柜附件的气体湿度：

SF6气体的含水率是检测SF6开关质量的主要指标之一，直接影响开关的绝缘水平。

当SF6气体中的含水量低于此温度下的饱和值时，气体状态中的水的存在是检测SF6开关质量的主要指标之一，其大小直接影响开关的绝缘水平。

当SF6气体中水分含量低于饱和值时，SF6气体中存在水分，测试结果表明SF6开关的绝缘性能基本不受影响。如果气体的含水率超过饱和值，部分水蒸气将凝结在开关内的固体绝缘表面，从而降低开关表面的闪络电压，这也影响了开关的灭弧性能。因此，DL/T596-1996电气设备预防性试验规程规定，SF6开关在新的操作和大修后的含水量不得超过150 ppm，在运行中不得超过300 ppm。

对于新的SF6气体，首先必须测试气体本身的含水量，它不超过规定值(一般含水量为15 ppm)。

密封箱内装有适量的干式吸附剂，主要用于吸附水，以保证密封箱中的水分含量不超过标准。密封箱中的所有部件(包括密封盒、传动装置、接触片等)；

标准件应严格按照各部件的烘焙温度和烘焙时间进行烘焙，严格控制零件本身的水分含量，保证零件的包装时间。

SF6开关设备真空充气时，用高纯氮气或六氟化硫气体清洗充气管，控制管道中的水分含量，建立SF6开关设备的标准生产工艺。

3.充气柜备件和部件的质量：

充气柜零件的质量直接关系到产品的质量。SF6负荷开关和充气柜是免维护或少维护的开关设备。一旦密封盒中的零件出现质量问题，很可能整个开关柜就会报废。

为了保证充气柜附件的质量，必须严格控制零件的材料、加工工艺和检验方法，使其机械强度、电性能等参数满足产品的要求。对需要加载的零件进行更严格的检验，对整个装配过程进行更严格的过程控制和过程检验，以保证装配的正确性和一致性。特别是密封箱内传动环节和接触面的润滑应在产品的整个生命周期内**有效，严格控制触头的接触压力，开关主回路的电阻值应满足产品的技术要求。

随着社会经济的快速发展和城市电力负荷的不断增长，对供电可靠性的要求越来越高。高性能环网配电、多回路配电、开闭等已成为二次配电系统不可替代的重要设备之一，特别是紧凑、可扩展的SF6开关设备已成为二次配电系统的主导设备。随着数字技术、集成技术和机电一体化技术的广泛应用，SF6开关设备将得到更大的发展。