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变压器现场干燥处理的过程和工艺要求

发表时间:2020-07-04 16:33作者:变压器厂家来源:信阳平高电气有限公司网址:http://www.xypg999.com

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变压器现场干燥处理的方法很多,如热油循环干燥法、热风干燥法、箱壳涡流加热干燥法、零序电流加热干燥法、真空热油喷淋干燥法等。

(1)热油循环即常规的热油循环方法。(这里不再赘述),使油的含水量、色谱、含气量、击穿电压和高温介损满足规程要求即可。

(2)对变压器本体进行干燥时,首先启动真空泵,使真空度均匀地提高到104Pa,然后启动循环油泵。变压器油开始循环后,再启动加热器(防止油不循环而烧坏加热器),使热油在变压器本体内循环。真空泵持续运行,使变压器本体内部保持全真空。其主要目的是在加热过程中,降低水的沸点,加快水分子的运动速度,使本体内的潮气易于膨胀,便于蒸发并随时通过真空泵排出,防止绝缘件中置换出的水分二次侵入和表面凝露。

(3)在干燥过程中,要随时监视变压器油的温度,使其保持在100℃左右,但不得超过105℃,防止温度过高,引起变压器油的裂化和内部绝缘材料的加速老化,影响变压器的使用寿命;温度也不可过低,否则沉积在绝缘件中的水分子运动速度会降低,使其不易汽化蒸发而影响干燥效果。温度的控制通过投切分组加热器来实现。

(4)真空热油干燥不但效率高、效果好,而且不会因绝缘件收缩而引起各部紧固件松动,因而不需吊罩检查,可直接进行变压器真空注油。该过程总共用了96h。

(5)该变压器真空注油后,静N48h,进行例行试验,全部合格。油介质损耗下降到0.3%,变压器整体介质损下降到0.51%(20度)。

(6)此方法虽然简便易行,干燥效率高、效果好,但要求箱体要能承受较高的真空度。

(7)防止油温过高是此方法要重点注意的事项。在处理过程中,一定要加强值班,严格监视油温;要注意保证油泵可靠运转,一旦停运,要立即断开加热器电源;油泵运转后才允许投入加热器,反之,切除加热器后,才可以停止油泵运转。

(8)用于干燥的变压器油不一定裂化,但由于在100℃高温时间较长,会有一定程度的老化,性能势必下降,因此不宜将其继续用于高电压、大容量的设备上。


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